ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਡਾਈ ਰੀਟ੍ਰੋਰੀ ਇਮ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਪ੍ਰੋਜੇਸ
1. ਮੋੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਸਮੇਤ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ।
2. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ Φ282 ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ, 10-Φ23.5 ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਚੈਂਫਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਮਾਰਕਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮਿੱਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ;
ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ
| OP10 ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮਰ | |||||||||||||||
| ਰੂਟ ਵਰਣਨ | 
| ||||||||||||||
| ਗਾਹਕ | ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ | 45 | ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਮਾਡਲ | ਆਰਕਾਈਵ ਨੰ. | |||||||||||
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸ਼ਾਫਟ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ | ਡਰਾਇੰਗ ਨੰ. | ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਮਿਤੀ | 2021.1.19 | ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ | ||||||||||
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪੜਾਅ | ਚਾਕੂ ਨੰ. | ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ | ਟੂਲ ਦਾ ਨਾਮ | ਵਿਆਸ ਕੱਟਣਾ | ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ | ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਤੀ | ਫੀਡ ਪ੍ਰਤੀ ਇਨਕਲਾਬ | ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਫੀਡ | ਕਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | ਹਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਾਂ | ਵਿਹਲਾ ਸਮਾਂ | ਕੱਸ ਕੇ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ | ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ | |
| ਨੰ. | ਨੰ. | ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ | ਸੰਦ | ਡੀ ਐਮ.ਐਮ | VcM/ਮਿੰਟ | ਆਰ ਪੀ.ਐਮ | mm/Rev | ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ | ਵਾਰ | ਲੰਬਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸੈਕੰ | ਸੈਕੰ | ਸੈਕੰ | ||
| 1 | T01 | ਉੱਪਰਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਦ ਕਰੋ | 455.00 | 450 | 315 | 0.35 | 110 | 1 | 20.0 | 10.89 | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | ਖਰਾਦ ਮੋਟਾ DIA 419.5 ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰ, DIA 382 ਸਟੈਪ ਫੇਸ ਅਤੇ DIA 282 ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰ | 419.00 | 450 | 342 | 0.35 | 120 | 1 | 300.0 | 150.36 | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਖਰਾਦ ਕਰੋ | 455.00 | 450 | 315 | 0.25 | 79 | 1 | 20.0 | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | T04 | DIA 419.5 ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰ, DIA 382 ਸਟੈਪ ਫੇਸ ਅਤੇ DIA 282 ਅੰਦਰਲਾ ਬੋਰ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ | 369.00 | 450 | 388 | 0.25 | 97 | 1 | 300. 0 | 185.39 | |||||
| 5 | T05 | ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਦ ਕਰੋ | 390.00 | 420 | 343 | 0.35 | 120 | 1 | 65.0 | 32.49 | 3 | ||||
| 6 | T06 | ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਉਲਟ ਅਤੇ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਖਰਾਦ ਕਰੋ | 390.00 | 450 | 367 | 0.25 | 92 | 1 | 65.0 | 42.45 | 3 | ||||
| ਵਰਣਨ: | ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ: | 437 | ਦੂਜਾ | ਫਿਕਸਚਰ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: | 15.00 | ਦੂਜਾ | |||||||||
| ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਂ: | 21 | ਦੂਜਾ | ਕੁੱਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੈਨ-ਘੰਟੇ: | 472.81 | ਦੂਜਾ | ||||||||||
| OP20 ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮਰ | |||||||||||||||
| ਰੂਟ ਵਰਣਨ |  | ||||||||||||||
| ਗਾਹਕ | ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ | HT250 | ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਮਾਡਲ | ਆਰਕਾਈਵ ਨੰ. | |||||||||||
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਬ੍ਰੇਕ ਡਰੱਮ | ਡਰਾਇੰਗ ਨੰ. | ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਮਿਤੀ | 2021.1.19 | ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ | ||||||||||
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪੜਾਅ | ਚਾਕੂ ਨੰ. | ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ | ਟੂਲ ਦਾ ਨਾਮ | ਵਿਆਸ ਕੱਟਣਾ | ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ | ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਤੀ | ਫੀਡ ਪ੍ਰਤੀ ਇਨਕਲਾਬ | ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਫੀਡ | ਕਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | ਹਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਾਂ | ਵਿਹਲਾ ਸਮਾਂ | ਕੱਸ ਕੇ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ | ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ | |
| ਨੰ. | ਨੰ. | ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ | ਸੰਦ | ਡੀ ਐਮ.ਐਮ | VcM/ਮਿੰਟ | ਆਰ ਪੀ.ਐਮ | mm/Rev | ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ | ਵਾਰ | ਲੰਬਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸੈਕੰ | ਸੈਕੰ | ਸੈਕੰ | ||
| 1 | T01 | ਡ੍ਰਿਲ 10-DIA 23.5 ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ | ਡਾਊਨ-ਦੀ-ਹੋਲ ਡਰਿਲ DIA 23.5 | 23.50 | 150 | 2033 | 0.15 | 305 | 10 | 15.0 | 29.52 | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | 10-DIA 23 ਓਰੀਫਿਸ ਚੈਂਫਰਿੰਗ | DIA 30 ਕੰਪਾਊਂਡ ਰੀਮਿੰਗ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਕਟਰ | 30.00 | 150 | 1592 | 0.20 | 318 | 10 | 3.0 | 6.65 | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | 10-DIA 23.5 ਬੈਕ ਆਰਫੀਸ ਚੈਂਫਰਿੰਗ | DIA 22 ਰਿਵਰਸ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਕਟਰ | 22.00 | 150 | 2171 | 0.20 | 434 | 10 | 3.0 | 4.14 | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | ਮਿਲਿੰਗ ਮਾਰਕਿੰਗ ਖੇਤਰ | DIA 30 ਵਰਗ ਮੋਢੇ ਮਿਲਿੰਗ | 30.00 | 80 | 849 | 0.15 | 127 | 1 | 90.0 | 42.39 | 4 | 5 | ||
| ਵਰਣਨ: | ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ: | 82 | ਦੂਜਾ | ਫਿਕਸਚਰ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: | 30 | ਦੂਜਾ | |||||||||
| ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਂ: | 104 | ਦੂਜਾ | ਕੁੱਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੈਨ-ਘੰਟੇ: | 233.00 | ਦੂਜਾ | ||||||||||
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਖਾਕਾ
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ 1 ਲੋਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, 1 ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ 1 ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਰੋਬੋਟ ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਟੋਕਰੀਆਂ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ;ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: 22.5m×9m
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
1. ਵਰਕ ਬਲੈਂਕਸ ਨੂੰ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੱਥੀਂ ਰੋਲਰ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਲਹਿਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਰਾਹੀਂ ਲੋਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਖਰਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਰੋਲ-ਓਵਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੋਬੋਟ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਬੈੱਡ ਰਾਹੀਂ ਖਾਲੀ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਲਹਿਰਾਉਣ ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
2. ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਅੱਪਡੇਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਸਪਲੇਅ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ;
3. ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ 'ਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਮ ਹੋਣਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਚਿੰਤਾਜਨਕ;
4. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਮੋਡ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਯੂਨਿਟ ਵਾਇਰਿੰਗ ਮੋਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਲਚਕਦਾਰ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਆਉਟ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ;
5. ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਲਈ ਸੰਯੁਕਤ ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ;
6. ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮੰਗ।ਇਸ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨ ਦੀ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
ਫੋਰਕਲਿਫਟਮੈਨ 1~2 ਵਿਅਕਤੀ (ਲਿਫਟਿੰਗ, ਫੋਰਕਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ/ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੇ ਇੰਚਾਰਜ)
ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰ 1 ਵਿਅਕਤੀ (ਰੁਟੀਨ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ-ਤੇਲ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਕਟਰ ਆਦਿ ਦਾ ਇੰਚਾਰਜ)
7. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਸਤਾਰਯੋਗਤਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਕਸਡ ਵਾਇਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਵਰਕਪੀਸ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਵਿਸਥਾਰ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ;
ਯੂਨਿਟ ਲੋਡ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ
1. ਲੋਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਬੈੱਡ ਲਾਈਨ 12×16=192 ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;2. ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲੋਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਬੈੱਡ ਤੇ ਲਹਿਰਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਲੋਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੇ ਭੇਜੋ;3. ਸਟੈਕ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਲੀ ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਟ੍ਰੇਆਂ ਦੀ ਖਾਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, 8 ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਟ੍ਰੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ; 1.ਲੋਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਬੈੱਡ ਲਾਈਨ 12 × 16 = 192 ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;
2. ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲੋਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਬੈੱਡ ਤੇ ਲਹਿਰਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਲੋਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੇ ਭੇਜੋ;
3. ਸਟੈਕ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਲੀ ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਟ੍ਰੇ ਦੀ ਖਾਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, 8 ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਟ੍ਰੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਖਾਲੀ ਸਟੈਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
1. 16 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਟੈਕ ਅਤੇ ਕੁੱਲ 4 ਲੇਅਰਾਂ, ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਭਾਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ;
2. ਵਰਕ ਖਾਲੀ ਸਟੈਕ 160 ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
3. ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਲੋੜ: (1) ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ (2) ਰੋਬੋਟ ਦੁਆਰਾ ਫੜੇ ਜਾਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
1. ਲੇਥਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਖਰਾਦ, ਨੰਬਰ 1 ਰੋਬੋਟ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਗਰਾਊਂਡ ਰੈਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਸਟੈਪ ਸਤਹ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ;
2. ਰੋਲ-ਓਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ 1 ਰੋਲਿੰਗ ਓਵਰ ਮਸ਼ੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਲਿੰਗ ਓਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ;
3. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 1 ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨੰਬਰ 2 ਰੋਬੋਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਭਾਰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਖੋਜ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ;
5. ਮੈਨੂਅਲ ਸਪਾਟ ਚੈਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਪਾਟ ਚੈੱਕ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
6. ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ;
ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
1. ਲੋਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਬੈੱਡ ਲਾਈਨ 12×16=192 ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;
2. ਲੋਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
3. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਲਹਿਰਾਇਆ ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
1. 16 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਟੈਕ ਅਤੇ ਕੁੱਲ 4 ਲੇਅਰਾਂ, ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਭਾਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ;
2.192 ਟੁਕੜੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਟੈਕ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ;
3. ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਲੋੜ: (1) ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ (2) ਰੋਬੋਟ ਦੁਆਰਾ ਫੜੇ ਜਾਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ।
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਵੇਟ ਰਿਮੂਵਲ ਯੂਨਿਟ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
Chenxuan ਰੋਬੋਟ: SDCX-RB08A3-1700
| ਮੂਲ ਡਾਟਾ | |
| ਟਾਈਪ ਕਰੋ | SDCX-RB08A3-1700 |
| ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ | 6 |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਵਰੇਜ | 3100mm |
| ਪੋਜ਼ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ (ISO 9283) | ±0.05mm |
| ਭਾਰ | 1134 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
| ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਰਗੀਕਰਣ | ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੇਟਿੰਗ, IP65 / IP67ਇਨ-ਲਾਈਨ ਗੁੱਟ(IEC 60529) |
| ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ | ਛੱਤ, ਝੁਕਾਅ ਦਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੋਣ ≤ 0º |
| ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼, ਪੇਂਟਵਰਕ | ਬੇਸ ਫਰੇਮ: ਕਾਲਾ (RAL 9005) |
| ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ | |
| ਓਪਰੇਸ਼ਨ | 283 K ਤੋਂ 328 K (0 °C ਤੋਂ +55 °C) |
| ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ | 233 ਕੇ 333 ਕੇ (-40 °C ਤੋਂ +60 °C) |
ਰੋਬੋਟ ਯਾਤਰਾ ਐਕਸਿਸ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਸੰਰਚਨਾ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਰੋਬੋਟ, ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਿਨਿਅਨ ਅਤੇ ਰੈਕ ਡਰਾਈਵ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੋਬੋਟ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਰੀਕਟੀਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਬਣਾ ਸਕੇ।ਇਹ ਇੱਕ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਕੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਟ੍ਰੈਵਲਿੰਗ ਟ੍ਰੈਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਬੇਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ, ਪਿਨਿਅਨ ਅਤੇ ਰੈਕ ਡਰਾਈਵ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਯਾਤਰਾ ਟਰੈਕ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;
ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੇ ਚਿਮਟੇ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਵਰਣਨ:
1. ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਤਿੰਨ-ਪੰਜਿਆਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਤਰੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ;
2. ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਦਬਾਅ ਆਮ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ;
3. ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਫੇਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਏਅਰ ਸਰਕਟ ਦੇ ਗੈਸ ਕੱਟ-ਆਫ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗੇਗਾ;
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਲ-ਓਵਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਵਰਣਨ:
ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਫਰੇਮ, ਇੱਕ ਸਮਰਥਨ ਅਧਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਟੋਂਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਏਅਰ ਕੱਟਆਫ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਡ੍ਰੌਪਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ 180° ਰੋਲ ਓਵਰ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਮੈਨੂਅਲ ਸਪਾਟ ਚੈੱਕ ਬੈਂਚ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਵਰਣਨ:
1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਵਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੈਨੂਅਲ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੈਟ ਕਰੋ, ਜੋ ਔਨਲਾਈਨ ਮਾਪ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;
2. ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹਦਾਇਤਾਂ: ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਪਾਟ ਚੈੱਕ ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਰੱਖੇਗਾ, ਅਤੇ ਲਾਲ ਬੱਤੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਕਰੇਗਾ।ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਬਟਨ ਦਬਾਏਗਾ, ਮਾਪ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇਗਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲਰ ਬੈੱਡ ਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰੇਗਾ;
ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਇਹ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ (40 × 40) + ਜਾਲ (50 × 50) ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੇਂਟ ਰਿਪੇਅਰਿੰਗ ਲਈ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਵਰਣਨ:
ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਰਨਟੇਬਲ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਸਟਾਫ਼ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਟਰਨਟੇਬਲ 'ਤੇ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਟਰਨਟੇਬਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉੱਥੇ ਝੁਰੜੀਆਂ, ਖੁਰਚੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੰਪਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ;